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离心泵的气蚀有哪些危害?离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡,则可能出现气缚现象,迫使离心泵停止工作。产生噪声和振动,影响泵的正常工作环境。泵壳和叶轮的材料遭受损坏,降低了泵的使用寿命。
气蚀发生的原因是叶轮吸入口附近静压强低于某值所致。而造成该处静压强过低的原因诸多,如泵的安装高度超过允许值、泵送液体温度过高、吸入管路局部阻力过大等。为避免发生气蚀,就应该设法是叶轮入口附近的压强低于输送温度下液体的饱和蒸气压。通常,根据泵的抗气蚀性能,合理地确定泵的安装高度,是防止发生气蚀的有效措施。
引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次-轴承是否损坏。对于-经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。
经过上述检查后泵体仍然出现-应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,清除叶轮平衡孔,以此-泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。
水泵零件表面磨损或穿孔的修补方法:粘结零件的表面处理方法有手工打磨或气体喷砂。对于某些不便打磨或喷砂的内部部位,可用毛刷蘸浓度为25-35%的-溶液进行除锈。除锈后用清水冲洗,并用擦洗,使水全部挥发。处理后无锈斑、油水和污物,保持金属-的粗糙状态。将环氧树脂10克加入低分子聚胺4-10克配成底胶。配制时应充分搅拌均匀后,薄而均匀地涂在零件表面上。配好的底胶,尽量在15分钟内用完,否则凝胶后就不能使用了。
颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身 不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,适合于抽 送含有大颗粒和长纤维的介质。叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响,叶轮出口几何参数对性能h、q有重要影响,两者对泵的效率都有影响。
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